100% контроль производства

Технологическая зрелость производственного предприятия сегодня во многом характеризуется наличием и уровнем внедрения элементов Автоматизированной Системы Управления Производством (АСУП). Так как именно АСУП позволяют «связать» между собой технологическое оборудование и осуществлять контроль производством. Информационная архитектура завода предприятия «Совтест АТЕ» включает в себя сразу несколько систем управления, которые вкупе обеспечивают 100% контроль производства.

Мониторинг производственных процессов

Одним из важнейших элементов Системы Менеджмента Качества (п.7.5.3  стандарта ИСО 9001-2011) является наличие на производстве системы идентификации и прослеживаемости (СИП). Она помогает не только обеспечить должное качество продукции, но и повысить эффективность производства, сократить временные и финансовые издержки, а также предупредить проникновение контрафакта.

На заводе установлена система идентификации и прослеживаемости собственной разработки специалистов «Совтест АТЕ» — СИП АТЛАС. Это программно-аппаратный комплекс, позволяющий отслеживать  местонахождение, движение и состояние производимой продукции на всех этапах производства. Таким образом, можно проследить правильность прохождения всего технологического маршрута и получить электронный паспорт на изделие. Через электронный паспорт СИП можно получить быстрый доступ ко всей информации по каждому изделию.

Данные о текущих технологических процессах выводятся на мониторы, установленные на производственных участках
Данные о текущих технологических процессах выводятся на мониторы, установленные на производственных участках

Анализ полученной информации, формируемый гибким конструктором отчетов, позволяет увидеть всю картину целиком и незамедлительно принять меры для устранения недостатков и повышения эффективности производства.

Внедрение на производстве системы идентификации и прослеживаемости позволило предприятию достичь сразу нескольких целей:

  • повысить экономическую эффективность производства;
  • обеспечить высокое качество изделий и выпускать продукцию строго в срок;
  • снизить время на цикл производства;
  • значительно снизить показатели ошибок, связанных с человеческим фактором;
  • повысить личную ответственность работников;
  • ввести учет всех дефектов и количества бракованных материалов;
  • контролировать все процессы производства в реальном времени;
  • сократить время принятия решений.

Возможности СИП Атлас позволяют установить демоверсию этой программы у Заказчика.

Таким образом, Заказчик сможет, не выходя из собственного кабинета, в режиме реального времени контролировать, на каком этапе производственного цикла находится его заказ.

Также программно-аппаратный комплекс СИП Атлас используется для защиты выпускаемой продукции и сопроводительной документации от подделки путем нанесения специальной маркировки.

Контроль и учет энергоресурсов

Еще одна разработка специалистов «Совтест АТЕ», установленная на заводе «Система контроля и учета энергоресурсов». В задачи системы входит: мониторинг технического состояния, рабочих параметров, эффективности использования и производительности оборудования, планирование его технического обслуживания и ремонта, управление энергопотреблением, а также своевременное выявление факторов, влияющих на работоспособность и производительность.

Система позволяет в режиме реального времени отслеживать параметры работы оборудования
Система позволяет в режиме реального времени отслеживать параметры работы оборудования

Основные функции системы:

  • измерение объемов и параметров качества потребления энергоресурсов;
  • контроль потребления энергоресурсов по всем точкам и объектам учета в заданных временных интервалах;
  • оперативный мониторинг параметров работы оборудования и контроль нагрузок в режиме реального времени;
  • сбор, обработка, хранение и отображение информации о потреблении электроэнергии на заводе «Совтест АТЕ»;
  • одновременное предоставление данных по всем точкам измерения;
  • расчет баланса завода и системы в целом;
  • учет потерь энергии в схемах соединений;
  • контроль работоспособности приборов учета и вычислительного оборудования;
  • полная поддержка технологии «Zabbix», облачных сервисов.

Мониторинг и диспетчеризация газовых котельных

Для осуществления круглосуточного автоматического дистанционного контроля технологических параметров газовых котельных, контроля учета энергоресурсов, телеуправления оборудованием, обработки полученной информации, ее хранении, визуализации и предоставлении для анализа на верхний уровень управления (диспетчерский центр) на заводе установлена «Система дистанционного мониторинга и диспетчеризации газовых котельных».

Данная Система обеспечивает круглосуточный доступ ко всем ключевым показателям процесса — температуре, давлению и другим. Ее важнейшее преимущество – сбор в одном месте информации с сети котельных и/или теплопунктов и представление ее в удобном для восприятия виде.

Внедрение данной системы на заводе «Датчики и системы» позволило устранить человеческий фактор и повысить надежность эксплуатации котельных
Внедрение данной системы на заводе позволило устранить человеческий фактор и повысить надежность эксплуатации котельных

Кроме того, Система обеспечивает возможность эксплуатации газовой котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала. В случае возникновения внештатных ситуаций Система отправляет аварийные sms ответственному персоналу, дежурным, представителю эксплуатирующей организации.