Стремление заниматься разработкой и производством собственных изделий, увеличением номенклатуры выпускаемой продукции и нацеленность самостоятельно отвечать за качество своей продукции привело к созданию новых производственных подразделений — слесарно-сборочного и жгутового участков, собственной испытательной лаборатории.
С развитием производственных мощностей расширилась линейка выпускаемых компанией продуктов. В портфеле предприятия появились такие продукты, как шкафы сухого хранения, тестеры жгутов и кабелей. С полной уверенностью можно сказать, что компания «Совтест АТЕ» уже не первый год работает над созданием аналогов продуктов мировых производителей, начав задолго до введения санкций со стороны ряда стран и запуска программы импортозамещения в промышленности. В разработке новых продуктов участвуют не только собственные конструкторы, но и специалисты компаний-партнёров, понимающие важность связей с российским рынком и его переход в новые формы сотрудничества, уходящие от модели банальной дистрибуции. Ряд заказов на разработку продуктов отдаются на аутсортинг партнёрам компании, защитившим свой авторитет в процессе длительного сотрудничества.
Выпускаемая продукция:
• шкафы сухого хранения (обеспечивают сохранность паяемости компонентов и электрических характеристик диэлектриков в условиях осушения внутренней среды шкафа в соответствии с требованиями по хранению радиотехнических изделий) с полезным объемом от 180 до 1560 литров, с функцией поддержания температуры и хранения в азотной среде;
• локальные чистые зоны (используются при сборке и тестировании технически сложных продуктов, предъявляющих особые требования к чистоте воздуха в процессе их производства и тестирования);
• тестеры жгутов (предназначены для обнаружения и локализации дефектов проводного монтажа, жгутов и кабелей, а также для функционального контроля компонентов).
Нацеленность не только предлагать Заказчикам продукцию собственного производства, но и делать это в сжатые сроки и с высоким уровнем продуманности и удобства в эксплуатации привели к организации опытного механообрабатывающего участка, позволяющего выполнять ряд различных соединительных и адаптерных узлов своими силами. Это снизило зависимость от сторонних субподрядчиков и дало свободу при создании единичных продуктов.
В рамках организации «бережливого производства» введён в эксплуатацию универсальный заточной станок с возможностью выполнения операций по плоской шлифовке.
Создание механообрабатывающего участка позволило также наладить на производстве «Совтест техно» сборку аппликаторов — специальной оснастки для обжима контактов на провод, что обусловило появление уникального предложения для российского рынка – возможность поставки аппликатора Заказчику в течение двух недель.
