Новая система мониторинга и диспетчеризации газовых котельных, разработанная ООО «Совтест АТЕ», позволяет дистанционно вести контроль технологических параметров газовых котельных и учет энергоресурсов.
Новая система мониторинга и диспетчеризации газовых котельных, разработанная ООО «Совтест АТЕ», позволяет дистанционно вести контроль технологических параметров газовых котельных и учет энергоресурсов.
Современные технологии микроэлектроники требуют всё более плотных и меньших по размеру соединений, традиционная разварка выводов проволокой этим требованиям уже не удовлетворяет. С появлением высокоточных установок от компании SET (Франция) стало возможным проводить монтаж всех типов кристаллов, а также компонентов для практически всех существующих видов устройств и процессов.
Основная проблема, с которой в последнее время сталкиваются регулировщики и ремонтники РЭА – чрезвычайно малые размеры компонентов, монтируемых на электронные модули. Без дополнительных оптических устройств их практически невозможно увидеть, и уж тем более корректно позиционировать на них щуп измерительного прибора. Отладка и ремонт такой сложной электроники также требует много времени. Но выход есть!
Обширный опыт и высокая компетенция сотрудников компании «Совтест АТЕ» в области производства светодиодных светильников позволили создать специализированное оборудование для контроля качества LED-драйверов. Речь идёт о стенде функционального контроля светодиодных драйверов (ФКСД) модели FT-17LED, позволяющем проводить испытания и исследования светодиодных драйверов. Он обеспечивает измерение параметров светодиодных драйверов и технологический процесс «отжига».
Наиболее ответственным моментом в процессе SMD монтажа является нанесение паяльной пасты на поверхность печатных плат. Именно на этом этапе, как правило, возникает большинство дефектов. Поэтому его лучше доверить автоматическому трафаретному принтеру, который сможет обеспечить высокую точность и скорость процесса.
Уменьшение размеров электронных модулей и увеличение плотности
Выполнение функционального тестирования – завершающий этап
Рентгеноскопические системы серии XT V Как рассказали сотрудники
Компания JUKI Automation Systems , Inc. – ведущий производитель
Автор: Luca Corli, Director of Sales, Seica Оригинал статьи опубликован в журнале EPP Europe. Electronics Production and Test №4(2016) Процесс тестирования неисправных изделий в ремонтных центрах имеет ряд особенностей и требований, которые в корне отличаются от контроля радиоэлектронной продукции в процессе ее производства. Если при производстве выявляется неисправность электронного модуля, оператору необходимо выяснить, правильно ли была разработана тестовая программа, которая могла стать причиной чрезмерного количества…